汽車生產(chǎn)車間(沖壓車間、焊裝車間、總裝車間等)大量使用電焊機、激光焊機和大容量感性負荷(以電動機為主)等非線性負荷,導致了該車間所有變壓器負荷電流都存在嚴重的諧波電流3次、5次、7次、9次和11次為主,400V低壓母線的電壓總畸變率達到5%以上,電流總畸變率(THD)達到了40%左右,造成400V低壓供配電系統(tǒng)電壓總諧波畸變率嚴重超標,并導致了用電設備和變壓器存在嚴重的諧波功率損耗。同時,生產(chǎn)車間所有變壓器負荷電流都存在嚴重的無功功率需求,部分變壓器平均功率因數(shù)僅為0.6左右,存在嚴重的功率損耗問題,并導致變壓器輸出有功容量嚴重不足,諧波的干擾使得該汽車現(xiàn)場總線自動化生產(chǎn)系統(tǒng)無法正常工作。
某汽車制造分公司,采用了HYSVGC綜合動態(tài)無功補償裝置和有源電力濾波裝置,能有效快速
跟蹤補償無功功率,功率因數(shù)平均可達到0.98,所有諧波被濾除達到國家標準允許值以下,提高了變壓器的利用率,降低了整個配電系統(tǒng)的線路發(fā)熱量,減少了電氣元器件的故障率。
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